自動(dòng)化立體倉庫由于具有節約占地、提高儲存效率、提高倉庫管理及時(shí)性和準確性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此得到越來(lái)越廣泛地應用，那么怎樣選購合適的自動(dòng)化立體倉庫？
一，設計原則
易庫自動(dòng)化倉庫系統一般都遵循以下幾個(gè)原則：　
系統高性能、低造價(jià)（高性?xún)r(jià)比）；盡量使用簡(jiǎn)單合適的設備，使用設備最少，簡(jiǎn)化整個(gè)物流系統；物品處理次數最少，整體運行效率最高；充分考慮人員和系統的安全；無(wú)人化程度高，盡量減少人工干預；滿(mǎn)足國家和行業(yè)有關(guān)標準，盡量采用標準的零部件和系統；操作、維護簡(jiǎn)單、方便；降低使用和維護成本；系統集成商較高的服務(wù)質(zhì)量；靈活性高，系統易于改進(jìn)、擴充和升級；此外，還有降低能耗、環(huán)保等方面的要求。易庫自動(dòng)化立體倉庫的設計人員具有扎實(shí)的理論基礎、豐富的實(shí)際經(jīng)驗會(huì )對買(mǎi)方的要求深入了解，并會(huì )做出取舍，對相關(guān)的原則進(jìn)行修正和補充。
二、性能參數
庫存容量：立體倉庫的容量，包括所有需儲存和暫存在該立體倉庫中的物品總量；系統工作能力：立體倉庫物流系統出庫、入庫和操作的能力；信息處理：立體倉庫信息處理的能力，包括信息采集、信息加工、信息查詢(xún)、信息通信、甚至業(yè)務(wù)信息處理等方面的能力；周邊物流處理：如何將貨物卸車(chē)、檢驗、組盤(pán)、運送到高層貨架的巷道口，貨物從高層貨架取出后拆盤(pán)、合并、揀選、搬運、裝車(chē)等處理；人機銜接能力：操作人員與該系統的銜接、人機界面，信息錄入、檢驗不合格品的處理、進(jìn)入自動(dòng)搬運線(xiàn)等；
三、設計步驟
完成一個(gè)自動(dòng)化立體倉庫的設計，易庫數字化立體智能倉庫的技術(shù)人員會(huì )進(jìn)行如下工作：
需求分析：對買(mǎi)方提出的要求和數據進(jìn)行歸納、分析和整理，確定設計目標和設計標準，還應認真研究工作的可行性、時(shí)間進(jìn)度、組織措施及影響設計的其他因素；確定貨物單元形式及規格：根據調查和統計結果，并綜合考慮多種因素，確定合理的單元形式及規格。
確定自動(dòng)化倉庫的形式、作業(yè)方式和機械設備參數：立體倉庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據工藝要求確定作業(yè)方式，選擇或設計合適的物流搬運設備，確定它們的參數；
建立模型：確定各物流設備的數量、尺寸、安放位置、運行范圍等倉庫內的布置，以及相互間的銜接；確定工藝流程，對倉庫系統工作能力進(jìn)行仿真計算：確定倉庫存取模式，以及工藝流程。通過(guò)物流仿真軟件和計算，得出物流系統作業(yè)周期和能力的數據；根據仿真計算的結果，調整各有關(guān)參數和配置，直到滿(mǎn)足要求為止。