在數字化轉型的大趨勢下，倉庫管理迎來(lái)智能化變革。作為現代供應鏈管理中至關(guān)重要的一環(huán)，傳統的倉庫管理模式也需緊跟時(shí)代步伐，不斷更迭，實(shí)現倉配一體化，有效控制倉庫風(fēng)險，提升企業(yè)精益化管理水平，創(chuàng )造更大的價(jià)值。

  跳出傳統倉庫流程框架，持續發(fā)力落實(shí)數字化轉型，是企業(yè)對倉庫智能化變革的核心重點(diǎn)。隨著(zhù)企業(yè)規模的日益擴大，傳統倉庫管理逐漸暴露出流程復雜、數據滯后、人力成本高、效率低下、只懂結果不懂過(guò)程等問(wèn)題，已經(jīng)嚴重影響到企業(yè)日常的生成經(jīng)營(yíng)和決策。如何憑借智能倉儲實(shí)現企業(yè)降本增效？

  首先，我們先來(lái)了解一下傳統倉庫管理模式中的一些痛點(diǎn)：

  1、庫存無(wú)法做到實(shí)時(shí)準確，以致采購計劃做不到合理化，某件商品少采多采的情況時(shí)有發(fā)生，庫存結構十分不合理；

  2、倉庫業(yè)務(wù)流程不夠規范，人工揀貨，打單就算出庫，缺乏二次審核環(huán)節，錯發(fā)貨、漏發(fā)貨時(shí)有發(fā)生；

  3、缺乏庫位管理，無(wú)法確定貨物坐標，找貨需要員工記憶，揀貨、盤(pán)點(diǎn)效率下，出錯率高；

  4、雖然上了ERP系統，但倉儲管理方面功能簡(jiǎn)單，只能記錄結果，不能管控流程，流程出錯不能及時(shí)發(fā)現和改正；

  5、人員工作量無(wú)法考核，揀貨、復核、上架工作量無(wú)法統計，員工“偷懶”情況嚴重；

  6、所有環(huán)節均人工寫(xiě)單記錄，單據多，查找起來(lái)很不方便，而且還需要人工錄入到ERP系統中，工作量大，易出錯；

  7、缺乏先進(jìn)先出策略，以致呆滯料產(chǎn)生過(guò)多，影響資金周轉。

知道了倉庫管理中的痛點(diǎn)后，那么整改起來(lái)就更有目的性和效果性了，當然了，也少不了信息化系統—倉儲管理系統的應用。

倉儲管理系統的解決方案：

  1、利用條碼技術(shù)，對每個(gè)庫區庫位進(jìn)行條碼標識，上下架都需要進(jìn)行掃描確認，確保業(yè)務(wù)的準確性；

  2、實(shí)現批次管理，精確管理到每一個(gè)庫位，準確掌握各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期；

  3、對倉庫的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了規劃，倉庫人員只需跟著(zhù)系統提示進(jìn)行操作，不需要依靠人腦記憶，提高了工作效率；

  4、波次策略，優(yōu)化揀貨方式和揀貨路徑，實(shí)現快速準確揀貨；

  5、與SAP ERP系統無(wú)縫集成，打通物流信息流，實(shí)現數據實(shí)時(shí)同步；

  6、出入庫任務(wù)可直接在系統上查看，并分配到員工的PDA上，通過(guò)掃描的方式完成出入庫任務(wù)，任務(wù)完成后，自動(dòng)生成出入庫報表，以供倉管員查看并審核，實(shí)現無(wú)紙化作業(yè)；

  7、庫存準確率可達99%，可更加合理提交采購申請，讓庫存處于健康狀況；

  8、先進(jìn)先出策略，加快產(chǎn)品周轉，加速資金回籠。

隨著(zhù)數字化時(shí)代到來(lái)，倉庫逐漸成為企業(yè)戰略的重要部分。作為倉儲解決方案服務(wù)商，廣東易庫以創(chuàng )造客戶(hù)數字價(jià)值為己任，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)發(fā)展和客戶(hù)體驗，我們在數字化車(chē)間建設、數字化工廠(chǎng)設計、智能局域物流系統行業(yè)標準起草等方面也具備了豐富的實(shí)踐案例，備受客戶(hù)青睞。